Drgania mechaniczne urządzeń wpływają na zmniejszenie ich trwałości, niezawodności oraz dokładności wykonywanej pracy. Dlatego warto regularnie zlecać pomiar drgań oraz analizę celem poprawy ich działania. Zleć diagnostykę wibracyjną maszyn w REM Elbląg i ciesz płynnością i jakością ich pracy.
Diagnostyka wibracyjna jest kluczową techniką analizy pracy maszyn z komponentami poddanymi rotacji. Obejmuje to różnorodne urządzenia wykorzystywane w przemyśle wyposażone w wirujące wały, przekładnie, turbiny oraz wszelkiego rodzaju wirniki. Ponadto stosuje się ją do oceny stanu silników elektrycznych.
Aby monitorować aktualny stan maszyn i urządzeń, powszechnie stosuje się analizę sygnałów wibracyjnych. Procedury pomiarowe oraz kryteria oceny są zdefiniowane w normach krajowych i międzynarodowych, z których główną jest norma ISO 10816. Dzięki unifikacji warunków pomiarowych ustalono powszechnie akceptowane poziomy dopuszczalnych drgań dla różnych klas maszyn, klasyfikując je na cztery poziomy: idealny stan, działanie dopuszczone bez ograniczeń, działanie dopuszczone z ograniczeniami oraz niedopuszczalny stan.
W analizie wibracyjnej często stosuje się analizę widmową sygnału FFT (szybką transformację Fouriera), co umożliwia dokładną analizę widma częstotliwości drgań. W naszej pracy stosujemy programowanie, które automatycznie prezentuje poziomy drgań i klasyfikuje je na czytelnym wykresie, zgodnie z ustalonymi alarmami.
Wybór właściwej metody diagnostyki wibracyjnej stanowi kluczowy etap w praktycznym stosowaniu wibrodiagnostyki. Istnieje szereg różnorodnych metod diagnostycznych, takich jak analiza poziomu drgań, pomiar współczynnika szczytu, analiza widmowa, metoda SPM (Shock Pulse Method), metoda SEE (Surface Acoustic Emission) i inne.
Metoda pomiaru poziomu drgań polega na analizie zmian poziomu drgań w szerokim zakresie częstotliwości, obejmującym zakres od 0,5 do 10 kHz. Z kolei współczynnik szczytu określa stosunek wartości maksymalnej sygnału wibracyjnego do jego wartości skutecznej w określonym przedziale częstotliwości.
SPM, czyli Metoda Wstrząsów Impulsowych, umożliwia ocenę stanu łożyska oraz dostarcza szczegółowy obraz jego kondycji. Dzięki specjalnie opracowanym przetwornikom, które są bardzo czułe na sygnały akustyczne o wysokiej częstotliwości, pomiary mogą być przeprowadzane nawet przy większej odległości czujnika od łożyska.
Metoda SEE (Spectral Emitted Energy) integruje analizę drgań o wysokiej częstotliwości z analizą obwiedniowego widma. Jednak jest to tylko jedna z wielu dostępnych metod związanych z diagnostyką drgań. W przypadku obszarów łożyskowych często stosuje się metodę BCU (Bearing Condition Unit).
Regularne przeglądy i pomiary wibracyjne warto uwzględnić w harmonogramie, aby zapewnić właściwą eksploatację maszyny.
Dla różnych typów urządzeń punkty pomiarowe mogą się również różnić. Istotne jest, aby ich rozmieszczenie względem siebie zapewniało optymalne wyniki pomiarów w każdej osi, jednocześnie umożliwiając praktyczny i bezproblemowy montaż czujników na urządzeniu. Należy unikać sytuacji, gdzie czujniki są umieszczone na elementach, które nie są solidnie zamocowane do maszyny, na przykład na blaszanych obudowach lub osłonach.
W zakładach przemysłowych o najwyższej kulturze technicznej stosujemy metodę klasyfikacji maszyn na krytyczne, ważne i pozostałe. W zależności od tej klasyfikacji stosujemy odpowiednie strategie zabezpieczeń przed awariami. Maszyny o kluczowym znaczeniu zazwyczaj są wyposażone w systemy diagnostyczne online, które pracują w trybie ciągłym i współpracują z dedykowanym oprogramowaniem diagnostycznym, np. IMX-8. Natomiast urządzenia o mniejszym znaczeniu mogą być objęte systemami monitorowania, które generują niezależne sygnały alarmowe, jak np. SKF Axios, czy QuickCollect
Bez przestrzegania podstawowych zasad montażu, ocena stanu maszyny nie może być rzetelna, niezależnie od wykorzystanego analizatora drgań czy systemu monitorowania. Dlatego dbamy o to, by już na etapie montażu czujników wszystko zostały wykonane prawidłowo.
Pomiary drgań powinny być wykonywane na obudowach łożysk, podporach łożyskowych, korpusach lub innych sztywnych elementach maszyny, możliwie blisko miejsca działania łożyska.
Należy unikać montażu na blaszanych obudowach, elementach o wiotkiej konstrukcji, osłonach przewietrzników silników elektrycznych itp.
Konieczne jest sprawdzenie, czy otoczenie nie wpływa istotnie na obserwowane drgania maszyny - może być konieczne przeprowadzenie pomiarów drgań otoczenia przy wyłączonej maszynie.
Należy zapewnić właściwy kontakt powierzchni czołowej czujnika w miejscu montażu poprzez odpowiednie przygotowanie płaskiej powierzchni montażowej oraz oczyszczenie z powłoki lakierniczej i zanieczyszczeń.
Kable czujników powinny być prowadzone z dala od urządzeń generujących zakłócenia, zwłaszcza od kabli energetycznych o dużej mocy oraz falowników.
Korzyści wynikające z zastosowania diagnostyki maszyn są liczne, jednak najistotniejsze z punktu widzenia zakładu to korzyści ekonomiczne oraz poprawa niezawodności. Regularne pomiary drgań znacząco redukują koszty związane z naprawami i wymianą łożysk. Dodatkowo analiza drgań umożliwia diagnozowanie przyczyn nadmiernej eksploatacji elementów tocznych oraz wykrywanie nieprawidłowej pracy urządzenia poprzez identyfikację problemów, takich jak brak współosiowości, niewystarczające smarowanie, kawitacja oraz niezrównoważenie dynamiczne. Eliminacja tych problemów bezpośrednio przekłada się na zmniejszenie konieczności naprawy danego urządzenia, co znacząco obniża jego koszty eksploatacyjne, a ty możesz sporo zaoszczędzić.
W REM Elbląg korzystamy z zaawansowanych urządzeń wielokanałowych, które umożliwiają jednoczesny pomiar różnorodnych danych. Te dane są następnie wizualizowane, analizowane oraz udokumentowane za pomocą odpowiednich narzędzi. Dzięki temu możemy lepiej poznać charakterystykę ruchów maszyny oraz zidentyfikować nieprawidłowości i potencjalne źródła nadmiernych wibracji.
Nasza usługa analizy wibracji ma na celu nie tylko wykrycie problemów, ale przede wszystkim dostarczenie konkretnych informacji i wskazówek mających na celu minimalizację nadmiernych wibracji oraz optymalizację pracy maszyn.
Umów się na serwis
CENY
Pamiętaj
Nasz sklep kierujemy przede wszystkim do klientów biznesowych, dlatego po zarejestrowaniu otrzymasz dostęp do cen hurtowych
ZAREJESTRUJ SIĘ ŻEBY POZNAĆ CENY!
Porównywarka 
