Utrzymanie ruchu jest kluczowe dla optymalizacji procesu produkcyjnego i maksymalizacji wydajności w każdym zakładzie produkcyjnym. Aby uniknąć przestojów istotne jest zastosowanie rozwiązań wysokiej jakości, które zminimalizują ryzyko awarii.
Jednym z nich są specjalne wykonania łańcuchów, polegające na skrupulatnym doborze komponentów oraz elementów konstrukcyjnych, które najlepiej sprawdzą się w warunkach pracy danej aplikacji.
Wspomniane komponenty mają kluczowy wpływ na jakość łańcuchów. Można ją uzyskać dzięki wykorzystaniu do produkcji wysokojakościowych stali (węglowych, stopowych, nierdzewnych, kwasoodpornych itd.). Ważne jest także poddanie obróbce cieplno-chemicznej wszystkich detali, takich jak: płytki, sworznie, tulejki i rolki, dzięki czemu ich żywotność jest zdecydowanie dłuższa.
Wszystkie powyższe aspekty są niezmiernie ważne bez względu na to czy mówimy o łańcuchu napędowym czy transportowym bowiem na bazie łańcuchów napędowych rolkowych powstały właśnie łańcuchy transportowe.
Natomiast jeśli mówimy o doborze elementów konstrukcyjnych to jest to dobrze widoczne na przykładzie łańcuchów z zabierakami. W związku z tym, że zabieraki zapobiegają przesuwaniu się materiału na łańcuchach, to co chcemy na nich transportować ma kluczowy wpływ na wysokości, kształty, rozstawy i układy zabieraków. Zatem dobór elementów jakimi są zabieraki może mieć ogromny wpływ na płynność procesu produkcji.
Łańcuchy transportujące są ważnym elementem wewnętrznych systemów transportowych złożonych z przenośników. Ich głównym zadaniem jest przenoszenie napędu na elementy mechanizmu napędowego, czego efektem jest ruch linii przenośnikowej. Wszystko to umożliwia transport produktów lub materiałów do poszczególnych etapów produkcji.
Jeśli łańcuchy transportowe są dobrze zaprojektowane to ich odporność na pylenie sypkich materiałów jest bardzo wysoka. Stąd też główne zastosowanie tego typu łańcuchów znajdziemy w maszynach rolniczych podczas transportu wielotonowych składów zboża, mąki czy pasz. Ponadto łańcuchy te używane są w organizacji transportu w przemyśle wydobywczym, spożywczym, chemicznym, budowlanym, petrochemicznym, papierniczym czy w rolnictwie, a także elektrowniach bądź ciepłowniach.
Trzeba podkreślić, że każda z branż wymaga indywidualnego podejścia w konstrukcji łańcuchów – trzeba określić ich rozmiar, wytrzymałość, a także inne parametry techniczne. Każdy łańcuch – napędowy czy transportowy – dedykowany jest do odgrywania konkretnego zadania w zakładzie , dlatego prawidłowy dobór łańcucha jest niezwykle istotny.
Skontaktuj się z ekspertami z REM by wybrać najlepsze rozwiązanie dla swojego przedsiębiorstwa.
Co tydzień „rozpracowujemy” zagadnienia branżowe, a co jakiś czas wysyłamy promocje do grupy osób, które tak jak my chcą być na bieżąco. Zapisz się już dziś!
Wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych przez REM Elbląg Sp. z o.o. w celach marketingowych. Mam prawo dostępu do moich danych, sprostowania, usunięcia lub ograniczenia przetwarzania, prawo sprzeciwu, prawo wniesienia skargi do organu nadzorczego lub przeniesienia danych zgodnie z obowiązującym prawem. Administratorem danych jest REM Elbląg Sp. z o.o., ul. Grunwaldzka 106A.
Gratulacje! Cieszymy się, że do nas trafiłeś.
Załóż swój profili i odbierz nagrodę!
Zrób swoje pierwsze zakupy za minimum 500 złotych,
a otrzymasz od nas 50 złotych na kolejne zakupy w prezencie