Montaż i demontaż łożyskW swej obecnej formie łożyska narodziły się pod koniec XIX wieku. Na samym początku ich produkcja odbywała się ręcznie. Dziś łożyska są jednymi z najczęściej stosowanych komponentów maszyn, ponieważ ich ruch toczny ułatwia niemal każdy rodzaj ruchu, jednocześnie redukując tarcie. Wyróżniamy dwie kluczowe funkcje łożysk:
Umożliwiają przekazywanie ruchu, pełniąc rolę podpory i prowadzenia elementów, które poruszają się względem siebie.
Przenoszą siły, wspomagając przenoszenie obciążeń.
16% przedwczesnych awarii łożysk wynika z błędów w dopasowaniu lub nieprawidłowej techniki montażu. Poprzez zastosowanie różnorodnych metod montażu, takich jak manualne, termiczne czy hydrauliczne, mamy możliwość odpowiedniego dopasowania ich do konkretnych potrzeb łożyska, co z kolei minimalizuje ryzyko przedwczesnych usterek.
Przed przystąpieniem do osadzania łożyska niezbędne jest odpowiednie przygotowanie warunków, aby zapewnić sprawną i solidną instalację. Na podstawie rysunku technicznego należy dokładnie zaznajomić się z konstrukcją węzła łożyskowego oraz kolejnością łączenia poszczególnych komponentów. Należy również określić rodzaj i kolejność operacji montażowych oraz precyzyjnie ustalić wymagane temperatury nagrzewania, siły naciągania i zdejmowania łożyska, a także ilość wymaganego smaru. W przypadku, gdy montaż wymaga zastosowania specjalnych narzędzi, należy zapewnić montażystom szczegółową instrukcję, obejmującą informacje dotyczące transportu, narzędzi montażowych, urządzeń pomiarowych, urządzeń do nagrzewania oraz rodzaju i ilości stosowanego smaru.
Przed montażem łożyska konieczne jest usunięcie oleju antykorozyjnego z powierzchni osadzenia i styku. W przypadku brudnych lub używanych łożysk należy je oczyścić w nafcie przed montażem, a następnie zabezpieczyć olejem lub smarem przed korozją. Łożyska toczne nie powinny być poddawane dodatkowej obróbce, takiej jak wiercenie otworów smarowniczych czy szlifowanie, ponieważ może to powodować naprężenia w strukturze łożyska. Wióry lub pył szlifierski mogą przedostać się do wnętrza łożyska, dlatego należy zawsze chronić je przed brudem i wilgocią.
Wszelkie potencjalne źródła zabrudzenia, takie jak kurz, muszą być eliminowane, a powierzchnie muszą być suche. Ważne jest także zachowanie czystości wału i korpusu. Elementy odlewane powinny być wolne od pozostałości po piasku formierskim, a wewnętrzne powierzchnie korpusów powinny być pokryte warstwą malarską, aby zapobiec odpryskom w trakcie pracy maszyny.
Resztki pokryć antykorozyjnych i lakierniczych należy usunąć z miejsc osadzenia łożysk na wale i w korpusie. Jeśli części były poddane obróbce skrawaniem, należy usunąć zadziory i stępić ostre krawędzie.
Narzędzia potrzebne do montażu łożysk tocznych mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia prawidłowego osadzenia łożysk i uniknięcia ich uszkodzenia. Dzięki odpowiedniemu sprzętowi pomocniczemu montaż i demontaż stają się bezpieczne, szybkie i wymagają mniejszego nakładu pracy. Poprawne użycie narzędzi ma istotny wpływ na jakość zabudowania łożysk.
Montaż manualny, zwany również montażem "na zimno", jest powszechnie wykorzystywany przy łożyskach o mniejszych i średnich rozmiarach. Polega on na używaniu dedykowanych tulei dopasowanych do konkretnego rozmiaru łożyska oraz specjalistycznego młotka. Metoda ta jest popularna ze względu na swoją prostotę i skuteczność, szczególnie w przypadku mniejszych komponentów. Większą liczbę łożysk małych rozmiarów korzystnie jest osadzać za pomocą prasy. 
W celu ułatwienia osadzania luźno pasowanego zewnętrznego pierścienia łożyska wahliwego należy ustalić jego położenie płytką stykającą się z obu pierścieniami, w czym mogą Ci pomóc te rozwiązania:
Należy zwrócić uwagę na szczegóły konstrukcyjne, które ułatwiają demontaż, takie jak odpowiednie kanały, podcięcia lub otwory. Główną grupą narzędzi wykorzystywanych do demontażu łożysk są ściągacze. Istnieje wiele różnych rozwiązań konstrukcyjnych, które są dostosowane do typu demontowanego łożyska oraz jego lokalizacji. Są ściągacze specjalnie zaprojektowane do usuwania łożysk osadzonych na wałach, w oprawach lub zarówno na wałach, jak i w oprawach.
Siły potrzebne do demontażu mogą być generowane poprzez obrót śruby pociągowej, dodatkowo wspomaganą siłownikiem hydraulicznym, bądź też mogą wynikać z uderzeń bijaka. W demontażu pomogą Ci terozwiązania:
W technice montażu na gorąco wykorzystuje się właściwości rozszerzalności cieplnej stali. Poprzez podgrzanie, średnica wewnętrzna łożyska zwiększa się, co ułatwia jego montaż. Zaleca się podgrzewanie łożysk do temperatury około 80-100°C. Przed montażem miejsca osadzenia należy nasmarować olejem odpornym na utlenianie. Jednakże metoda ta nie jest zalecana do montażu łożysk z uszczelnieniami lub płytami ochronnymi. 
Należy unikać stosowania palnika do podgrzewania łożysk oraz przekraczania temperatury 125°C, gdyż może to spowodować uszkodzenie łożyska. Do takich zadań rekomendujemy te rozwiązania:
Przy montażu na gorąco warto pamiętać o kilku istotnych kwestiach:
Dobrze jest korzystać z pasty montażowej, która ułatwia proces montażu łożyska, ułatwiając jego wsunięcie na wał.
Konieczne jest noszenie rękawic ochronnych, które nie tylko chronią przed wysoką temperaturą, ale także umożliwiają bezpieczną pracę z gorącymi elementami, minimalizując ryzyko poparzeń.
Przy montażu ciężkich łożysk warto zorganizować dodatkowe wsparcie, aby zapewnić stabilność i kontrolę nad procesem, co zwiększy bezpieczeństwo i skuteczność montażu.
Proces demontażu opiera się na dynamicznym podgrzewaniu pierścienia wewnętrznego łożyska. Wymaga to nagrzania pierścienia grzejnego do temperatury około 280°C. Powierzchnię należy odpowiednio zabezpieczyć olejem, a następnie nałożyć pierścień grzejny na łożysko. Kiedy łożysko zostanie rozgrzane, dynamicznie poluzować i ściągnąć pierścień z wału. W tym mogą Ci pomóc te prozwiązania:
W technice montażu hydraulicznego wykorzystuje się zjawisko powstawania filmu olejowego pomiędzy przylegającymi do siebie powierzchniami pod wpływem oleju tłoczonego pod dużym ciśnieniem. Ten film olejowy znacząco zmniejsza siły tarcia generowane podczas montażu, niemal eliminując je całkowicie. Dodatkowo ciśnienie oleju może być wykorzystane w nakrętce hydraulicznej, pełniącej rolę siłownika hydraulicznego, co ułatwia i usprawnia proces montażu. W tym zadaniu może Ci pomóc ten rozwiązania:
W procesie demontażu hydraulicznego stosuje się te same narzędzia co przy montażu hydraulicznym. W tej technice wykorzystuje się zjawisko powstawania filmu olejowego między powierzchniami, które przesuwają się względem siebie, pod wpływem oleju pod wysokim ciśnieniem. W tym zadaniu może Ci pomóc ten rozwiązania:
Oferujemy szereg usług związanych z montażem i demontażem łożysk:
Asystę podczas montażu łożysk: Zapewniamy profesjonalną pomoc podczas procesu montażu, co umożliwia otrzymanie gwarancji oraz certyfikatu producenta łożysk. Dzięki temu naszym klientom gwarantujemy potwierdzenie najwyższej jakości przeprowadzonych procesów, co jest niezbędne do uzyskania certyfikatu ISO.
Szkolenie dla nowego personelu: Oferujemy szkolenia, które mają na celu poszerzenie kompetencji nowych pracowników w zakresie montażu i demontażu łożysk.
Dostarczenie optymalnych rozwiązań montażowych: Pomagamy w dobraniu najlepszego rozwiązania montażowego, uwzględniając specyfikę łożyska i wymagania aplikacji. Dzięki naszemu doświadczeniu i wiedzy możemy zapewnić odpowiednią metodę montażu oraz narzędzia najlepiej dopasowane do danej sytuacji.

CENY
Pamiętaj
Nasz sklep kierujemy przede wszystkim do klientów biznesowych, dlatego po zarejestrowaniu otrzymasz dostęp do cen hurtowych
ZAREJESTRUJ SIĘ ŻEBY POZNAĆ CENY!