Zakład papierniczy stawał przed wyzwaniem braku spójności w procesie ręcznego smarowania, co prowadziło do nierównomiernego zużycia łożysk oraz częstych przestojów maszyn. Proces produkcyjny wymagał precyzyjnego smarowania dużych ilości łożysk różnego typu, znajdujących się w trudno dostępnych miejscach. Ręczne smarowanie nie gwarantowało jednak równomiernego rozprowadzenia smaru, co prowadziło do przedwczesnego zużycia części oraz konieczności częstych interwencji konserwacyjnych.
Wraz z Kierownikiem UR wprowadziliśmy System 24 SKF, jednopunktowe smarownice automatyczne, które zapewniają precyzyjne i regularne smarowanie bez konieczności ręcznej interwencji. Skonfigurowaliśmy system na podstawie szczegółowej analizy potrzeb produkcji oraz wymagań dotyczących typów smarów.
Wdrożenie smarownic System 24, dało natychmiastowe efekty. Poprawiła się wydajność i niezawodność linii produkcyjnych. Automatyczne smarowanie wyeliminowało niewłaściwe dozowanie smaru, co przełożyło się na wydłużenie okresu eksploatacji łożysk oraz redukcję kosztów związanych z ich konserwacją.
Dzięki zastosowaniu smarownic automatycznych SKF:
Znacząco zmniejszono ilość przestojów maszynowych związanych z ręcznym smarowaniem oraz wymianą łożysk.
Poprawiono jakość produkcji dzięki stałemu i równomiernemu smarowaniu.
Zredukowano koszty konserwacji i wymiany części dzięki wydłużeniu okresu eksploatacji łożysk.
Zwiększono bezpieczeństwo pracy poprzez eliminację potrzeby ręcznego smarowania w trudno dostępnych miejscach.
+48 55 619 52 31
Odwiedzaj nas i bądź na bieżąco!
www.facebook.com/elblagrem/zmniejszenie-kosztów-operacyjnych-dzięki-zmianie-sposobu-smarowania
www.linkedin.com/elblagrem/zmniejszenie-kosztów-eperacyjnych-dzięki-zmianie-sposobu-smarowania
Umów się na serwis
CENY
Pamiętaj
Nasz sklep kierujemy przede wszystkim do klientów biznesowych, dlatego po zarejestrowaniu otrzymasz dostęp do cen hurtowych
ZAREJESTRUJ SIĘ ŻEBY POZNAĆ CENY!
Porównywarka 
